Nerūdijančio plieno presuojamos jungtys, žinomos dėl savo higieniškumo, atsparumo korozijai, didelio stiprumo, ilgo tarnavimo laiko, greito montavimo ir patikimo sandarinimo, yra plačiai naudojamos vandens tiekimo, dujų tiekimo ir kitose pramonės srityse. Jų kokybė tiesiogiai lemia visos sistemos saugumą ir tarnavimo laiką. Šiandien panagrinėkime aukštos kokybės nerūdijančio plieno suspaudimo jungties kelionę DINSEN išmaniojoje gamykloje ir pažiūrėkime, kaip ji kruopščiai pagaminta, kad apsaugotų jūsų gyvybę. DINSEN presuojamų jungiamųjų detalių iš nerūdijančio plieno pagrindiniai privalumai:
1. Maistinės kokybės žaliavos – be rūpesčių
DINSEN griežtai atrenka aukštos kokybės 304/316 austenitinio nerūdijančio plieno rites ir ruošinius, kurie atitinka nacionalinius standartus, tokius kaip GB/T 12771. Šios maistui tinkamos medžiagos, turinčios tiksliai apibrėžtą chromo ir nikelio kiekį, pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir higieniškomis savybėmis, užtikrindamos gryną ir saugią vandens kokybę iš šaltinio.
Automatinė CNC įranga atlieka didelio tikslumo pjovimą, užtikrindama mažesnius nei 0,1 mm vamzdžių matmenų nuokrypius ir sudarydama tvirtą pagrindą vėlesniam tiksliam formavimui.
2. Jokių suvirinimo siūlių, dvigubai didesnis tvirtumas
Šaltasis ekstruzijos / štampavimo procesas: esant didžiuliam slėgiui, metaliniai ruošiniai yra šaltai ekstruduojami arba štampuojami į vamzdžių korpusus (pvz., alkūnes, trišakius ir tiesias jungiamąsias detales) tiksliuose štampuose. DINSEN naudoja pažangius procesus, kad pašalintų suvirinimo siūles pagrindinėse vietose, visiškai pašalindama galimą suvirinimo korozijos ir nuotėkio riziką bei padidindama konstrukcijos stiprumą daugiau nei 30 %.
Detalus apdirbimas: Lygūs ir tolygiai apdirbti prievadai užtikrina sklandų įdėjimą ir vienodą sandarumą.
3. Didelis atsparumas korozijai, dvigubai ilgesnis tarnavimo laikas
Mokslinis terminis apdorojimas: po formavimo vamzdžiai apdorojami tirpalu tikslioje apsauginėje atmosferoje 1050–1100 °C temperatūroje.
Našumo gerinimas: šis procesas pašalina vidinius įtempius ir ištirpdo karbidus, todėl nerūdijančio plieno struktūra tampa vienodesnė ir stabilesnė. Tai žymiai pagerina atsparumą korozijai ir mechaninį tvirtumą, todėl tarnavimo laikas viršija 70 metų, gerokai viršijant standartinių gaminių tarnavimo laiką.
4. Itin lygus vidinis paviršius netrukdomam vandens tekėjimui
Vidinis ir išorinis poliravimas: Mechaninio arba elektrocheminio poliravimo procesai naudojami siekiant sukurti veidrodinį vidinį paviršių (Ra ≤ 0,4 μm), kuris žymiai sumažina vandens srauto pasipriešinimą ir užkerta kelią mikrobų augimui. Dėl to jis ypač tinka aukštos higienos aplinkoms, tokioms kaip medicinos ir maisto perdirbimo įmonės.
Išorinis paviršiaus apdorojimas: išorinis paviršius yra šepečiu arba poliruojamas, kad būtų estetiškai patrauklus ir lengvai valomas, taip pagerinant bendrą projekto kokybę.
5. Nulinio nuotėkio garantija
CNC drožyba: tiksli CNC įranga išfrezuoja U formos suspaudimo griovelį su labai vienodu gyliu, kampu ir padėtimi vamzdžio lizde. Sandarinimo šerdis: šis griovelis yra presuojamojo jungimo „siela“. Moksliškai sukurtas DINSEN griovelis užtikrina tolygų specialaus sandarinimo žiedo suspaudimą, sukurdamas trigubą sandarinimą (radialinį, galinį ir ašinį), pasiekdamas nulinį nuotėkį ir atsparumą ištraukimui, gerokai viršijantį standartinius reikalavimus.
6. Neklystanti kokybės kontrolė
Viso proceso bandymai: viso proceso metu atliekama dešimtys griežtų bandymų, įskaitant žaliavų, matmenų, išvaizdos, slėgio, sandarumo ir druskos purškimo korozijos bandymus.
Atsekamumo sistema: Kiekviena produktų partija yra unikaliai identifikuojama, užtikrinant visišką kokybės atsekamumą ir saugos atskaitomybę.
DINSEN nerūdijančio plieno vamzdžių presavimo jungtys: tai ne tik gamyba, bet ir mūsų įsipareigojimo saugumui pagrindas!
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 19 d.
