Šešios liejinių dažniausios defektų priežastys ir jų prevencijos būdai. Nesurinkus jų, prarasite savo pinigus! ((2 dalis))
Mes ir toliau supažindinsime jus su kitais trimis dažniausiai pasitaikančiais liejinių defektais ir sprendimais.
4 Įtrūkimas (karštas įtrūkimas, šaltas įtrūkimas)
1) Savybės: Įtrūkimo forma yra tiesi arba netaisyklinga kreivė, karšto įtrūkimo paviršius yra stipriai oksiduotas, tamsiai pilkas arba juodas ir be metalinio blizgesio, šalto įtrūkimo paviršius yra švarus ir metalinio blizgesio. Įprasto liejinio išorinius įtrūkimus galima matyti tiesiogiai, tačiau vidiniams įtrūkimams reikia naudoti kitus metodus. Įtrūkimai dažnai atsiranda dėl defektų, tokių kaip poringumas ir šlakas, atsiradusių liejinio vidiniame kampe, jungties storio sekcijoje, liejimo stove, sujungtame su karšto liejinio sekcija.
2) Priežastys: Metalo liejimo formos yra linkusios įtrūkti, nes pati metalo forma nėra plona, o per greitas aušinimas gali sukelti liejinio įtempimą. Per ankstyvas arba per vėlyvas atidarymas, per mažas arba per didelis liejimo kampas, per plonas dažų sluoksnis ir kt. – visa tai sukels liejinio įtrūkimus. Pačios formos ertmės įtrūkimai gali lengvai sukelti įtrūkimus.
3) Kaip išvengti:
Atkreipti dėmesį į konstrukcinę technologiją, kad liejinio sienelės storis nelygus, o dalys galėtų tolygiai pereiti, naudojant tinkamą apvalų dydį.
Reguliuoti dangos storį taip, kad visos liejinio dalys kuo labiau pasiektų reikiamą aušinimo greitį, siekiant išvengti per didelio liejinio įtempimo.
Norint kontroliuoti metalo formos temperatūrą, reikia reguliuoti formos kampą ir laiku pašalinti šerdies įtrūkimus, lėtai išimant šaltus liejinius.
5 Šaltas uždarymas (blogas suliejimas)
1) Savybės: Šaltasis sandarinimas – tai siūlė arba paviršiaus įtrūkimai su apvaliais kraštais, atskirti oksido ir nepilnai integruoti, rimti šaltieji sandarinimo siūlės, dėl kurių „liejinys tampa mažiau patikimas“. Šaltieji sandarinimo siūlės dažnai atsiranda viršutinėje liejinio sienelėje, ploname horizontaliame arba vertikaliame paviršiuje, storų ir plonų sienelių jungtyje arba ant plonų plokščių.
2) Priežastys:
Metalo liejimo formos išmetimo sistemos konstrukcija nėra pagrįsta
Darbinė temperatūra per žema.
Dažų dangos kokybė prasta (dirbtinė arba medžiaginė).
I Suprojektuota bėgiko padėtis nėra tinkama.
I Pilimo greitis per mažas ir panašiai.
3) Kaip išvengti
I Teisingas bėgelio ir išmetimo sistemos projektavimas.
Didelio ploto plonasienių liejinių dangos neturėtų būti per plonos ir tinkamai sutirštėtų, kad jas būtų lengva lieti.
I Tinkamai padidinti pelėsio darbinę temperatūrą.
Naudoti pasvirusio liejimo metodą.
Liejimui naudoti mechaninio vibravimo metalo liejinį.
6 Pūslė (smėlio duobė)
1) Savybės: Liejimo paviršiuje arba viduje yra santykinai taisyklingos formos skylės, tokios pat formos kaip ir smėlis, matomos paviršiuje, iš kurių galima išimti smėlio grūdelius. Vienu metu yra kelios smėlio skylės, o liejimo paviršius yra apelsino žievelės formos.
2) Priežastys:
I Smėlio šerdies paviršius, krintantis smėlis, buvo apvyniotas metalu ir liejimo paviršiumi, kad susidarytų skylė.
Smėlio šerdies paviršiaus stiprumas nėra geras, jis apdegęs arba nevisiškai sukietėjęs.
I Smėlio kerno ir išorinės formos dydis nesutampa, kai forma įtvirtina susmulkintą smėlio kerną.
I Forma panardinama į smėlį ir grafitą.
I Smėlis nuo smėlio šerdies trinties samtyje ir latake krenta į ertmę su metalo skysčiu.
3) Kaip išvengti:
Aš griežtai laikydamasis proceso pagaminu smėlio šerdį ir patikrinu kokybę.
I Kad atitiktų smėlio šerdies ir išorinės formos dydžius.
I Laiku išvalyti grafito vandenį.
Kad būtų išvengta samčio ir smėlio šerdies trinties.
I Valyti smėlį formos ertmėje, kai klojamas smėlio šerdis.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Įrašo laikas: 2017 m. liepos 24 d.
