Dažniausi liejinių defektai: priežastys ir prevencijos metodai – II dalis

Šeši dažni liejinių defektai: priežastys ir prevencijos metodai (2 dalis)

Šiame tęsinyje aptarsime dar tris dažniausiai pasitaikančius liejinių defektus ir jų priežastis, taip pat prevencijos metodus, padėsiančius sumažinti defektų skaičių jūsų liejykloje.

4. Įtrūkimas (karštas įtrūkimas, šaltas įtrūkimas)

Savybės: Liejinių įtrūkimai gali būti tiesūs arba netaisyklingos kreivės. Karšti įtrūkimai paprastai turi tamsiai pilką arba juodą oksiduotą paviršių be metalinio blizgesio, o šalti įtrūkimai yra švaresnės išvaizdos su metaliniu blizgesiu. Išoriniai įtrūkimai dažnai matomi plika akimi, o vidiniams įtrūkimams nustatyti reikia pažangesnių aptikimo metodų. Įtrūkimai dažnai atsiranda vidiniuose kampuose, storio perėjimuose arba ten, kur liejimo stove jungiasi su karštais liejinio profiliais. Įtrūkimai dažnai siejami su kitais defektais, tokiais kaip poringumas ir šlako intarpai.

Priežastys:

• • Metalo liejinyje, nes jam trūksta lankstumo, linkęs atsirasti įtrūkimų, dėl ko jis greitai atvėsta ir padidėja liejinio įtempis.
• • Per anksti arba per vėlai atidarius formą, arba netinkamais liejimo kampais, gali atsirasti įtempis.
• • Ploni dažų sluoksniai arba įtrūkimai formos ertmėje taip pat gali prisidėti prie įtrūkimų.

Prevencijos metodai:

• • Užtikrinti vienodus liejinio sienelės storio perėjimus, siekiant sumažinti įtempių koncentraciją.
• • Reguliuokite dangos storį, kad aušinimo greitis būtų vienodas ir įtempis būtų kuo mažesnis.
• • Kontroliuokite metalo formų temperatūrą, reguliuokite formų pasvirimo kampą ir valdykite šerdies įtrūkimo laiką, kad aušinimas būtų optimalus.
• • Naudokite tinkamą liejimo formą, kad išvengtumėte vidinių įtrūkimų.

5. Šaltas uždarymas (bloga sintezė)

Savybės: Šaltieji sandarikliai atrodo kaip siūlės arba paviršiaus įtrūkimai su apvaliais kraštais, rodantys netinkamą sulydymą. Jie dažnai atsiranda viršutinėje liejinio sienelėje, ant plonų horizontalių arba vertikalių paviršių, storų ir plonų sienelių sandūroje arba ant plonų plokščių. Dėl didelių šaltųjų sandariklių liejinys gali būti nepilnas, o tai gali sukelti konstrukcijos silpnumą.

Priežastys:

• • Prastai suprojektuotos išmetimo sistemos metalinėse formose.
• • Darbinė temperatūra per žema.
• • Netinkama arba prastos kokybės danga, atsiradusi dėl žmogaus klaidos arba dėl prastos kokybės medžiagų.
• • Neteisingai išdėstyti bėgikai.
• • Mažas pilstymo greitis.

Prevencijos metodai:

• • Suprojektuokite tinkamą vėdinimo ir išmetimo sistemą, kad būtų užtikrinta pakankama ventiliacija.
• • Naudokite tinkamas, pakankamai storas dangas, kad būtų užtikrintas pastovus aušinimas.
• • Jei reikia, padidinkite liejimo formos darbinę temperatūrą.
• • Geresniam tekėjimui naudokite pasvirusius pilstymo metodus.
• • Liejant metalą, atsižvelkite į mechaninę vibraciją, kad sumažintumėte defektus.

6. Pūslė (smėlio skylė)

Savybės: Pūslės yra gana taisyklingos skylės, randamos liejinio paviršiuje arba viduje, panašios į smėlio grūdelius. Jos gali būti matomos paviršiuje, iš kur dažnai galima pašalinti smėlio daleles. Daug smėlio skylių gali suteikti paviršiui apelsino žievelės tekstūrą, o tai rodo pagrindines problemas, susijusias su smėlio šerdimi arba formos paruošimu.

Priežastys:

• • Smėlio šerdies paviršius gali išbarstyti grūdelius, kurie apgaubia metalą ir sukuria skyles.
• • Dėl nepakankamo smėlio šerdies stiprumo, apdegimo ar nevisiško sukietėjimo gali atsirasti pūslių.
• • Neatitikę smėlio šerdies ir išorinės formos dydžiai gali sukelti smėlio šerdies sutraiškymą.
• • Pelėsio panardinimas į smėlio ir grafito vandenį sukelia paviršiaus problemų.
• • Trintis tarp smėlio šerdžių ir samčių ar slydimo kanalų gali užteršti smėliu liejimo ertmę.

Prevencijos metodai:

• • Smėlio branduolių gamyba pagal griežtus procesus ir kokybės reguliarus tikrinimas.
• • Įsitikinkite, kad smėlio šerdies ir išorinės formos dydžiai sutampa, kad išvengtumėte sutraiškymo.
• • Grafitą sugeriantį vandenį reikia nedelsiant išvalyti, kad būtų išvengta užteršimo.
• • Sumažinkite trintį tarp samčių ir smėlio šerdžių, kad išvengtumėte smėlio užteršimo.
• • Prieš dėdami smėlio kernus, kruopščiai išvalykite formos ertmes, kad neliktų palaidų smėlio dalelių.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie liejinių defektus ir kitus liejyklų sprendimus, susisiekite su mumis adresu info@dinsenmetal.comEsame čia, kad padėtume jums patenkinti liejinių poreikius ir padėtume sumažinti gamybos procesų defektus.